Электростатический распылять порошка предварительная технология покрытия, которая распыляет порошок покрывая отлично и даже под действием обжатого воздуха, адсорбирует ее на поверхности воркпьесе металла равномерно на основании действия высоковольтного электрического поля и твердеет оно в фильм на высокой температуре. Оно сперва было начат компанией самес Франции в 1962. В 1965, с введением полного набора оборудования электростатического порошка распыляя в Британии, Франция, Германия, Соединенные Штаты, Япония и другие страны, оно широко было использован в промышленном производстве.
Распылять порошка электростатический принадлежит пост-обработке покрытия, которую необходимо унести после того как воркпьесе строго пре-обработка (удаление масла, удаление ржавчины и фосфатинг). Поверхность воркпьесе свободна масла, ржавчины, пыли летая и смертной казни через повешение пыли, и совершенно никакие высокотемпературные (продукты разложения ℃ 180-200). Взрывать или цинк песка фосфатинг (влияние фосфатинг утюга очень плохо) будут использованы насколько возможно. После масла не позволены удаление и удаление ржавчины, электростатический распылять порошка сразу будут использованы для запассивированности и предохранения ржавчины, как нитрит, который легок для того чтобы причинить плохое прилипание и обширный район понижаясь покрытия. Это тягостный урок в много изготовителей.
Главное оборудование необходимо для электростатический распылять порошка являются следующими:
(1) распыляя хозяин (включая набор высоконапорных генератора, оружия брызг, бочонка поставки порошка и системы управления);
2. камера брызг
(3) прибор спасения
(4) транспортирующ систему (включая транспортировать цепь и товарный вагон, етк.)
(5) лечащ прибор (включая автоматический прибор контроля температуры и прибор вентиляции)
(6) компрессор воздуха (включая система разъединения масл-воды).
Основные функции и важные параметры каждого оборудования кратко введены следующим образом:

1. Распыляя хозяин
Некоторые из главных распыляя машин используемых в рынке децентрализованы и некоторые совмещены. Независимо от того, какой метод принят, функция это же: сделать покрытие порошка распылил равномерно и адсорбированный на поверхности воркпьесе металла. Основная функция высоковольтного электростатического генератора произвести высоковольтную обязанность, произвести потенциальную разницу с воркпьесе с зеро потенциалом, и сформировать главную власть адсорбции частицы покрытия порошка. Вообще, ввод напряжения высоковольтного генератора 220В (или 24В или 36В) и напряжение тока выхода может быть как высоко как 50-100кв после множественных высокочастотных колебаний и амплификации напряжения тока удваивая, но течение выхода в нормальных условиях (не государство короткого замыкания) только 10-20уа, которое не имеет никакое повреждение к человеческому телу. В нормальном функционировании, отрегулируйте высокое давление оружия брызг к 45-50кв сделать порошок покрывая хорошо адсорбированный (подвесное приспособление воркпьесе должно хорошо быть заземлено, р ≤ 4 ома). Если второй дополнительный распылять, напряжение тока можно отрегулировать к 60-70кв (или распылять после подогревать воркпьесе), то в противном случае не легко напудрить.
Оружие брызг ключевая часть для покрытия порошка, который нужно приехать на воркпьесе от бочонка поставки порошка. Тело оружия должно иметь хорошее проведение изоляции. Легко держать расстояние между воркпьесе и соплом между 120-180мм при работе. Согласно различным воркпьесес, различные отражетели брызг порошка будут выбраны и будут зафиксированы на голове оружия для того чтобы достигнуть равномерного распыливания. Если оно тоже близко к воркпьесе, то легко закоротить и воспламенить, приводящ в пункте нервного расстройства на поверхности покрытия, влияя на влияние покрытия; если оно слишком далек, то не легко поглотить порошок. Во время распылять, необходимо держать оружие перпендикулярным к самолету воркпьесе, с равномерной скоростью передних и движения назад около 0,1 м/С. никакой зазор между верхним и более низким дистанционированием, но не позволен распыляя и пропуская распылять. Порошок транспортируя трубопровод вообще 3-5М длинное, и высоковольтный кабель хорошо будет изолирован и не простая прифуговка друг с другом. Операторы несут проводные ботинки во время производственного процесса, и он запрещен для того чтобы проложить изолируя доску для деятельности.
Бочонок поставки порошка главное оборудование которое влияет на порошок выведенный наружу и распыливание в процессе распылять порошка. Вообще, флюидизированное кипя ведро поставки порошка использовано в рынке. Перед продукцией, покрытие порошка должно быть нагружено до 2/3 из тома ведра. Отрегулируйте кипя воздушное давление (также известное как флюидизированное воздушное давление) к 0.05-0.08мпа, отрегулируйте воздушное давление поставки порошка к 0.08-0.12мпа, так, что поставка порошка будет вообще между 80-150г/минутой (в зависимости от выработанности работников и формы воркпьесес и затруднения адсорбции). Если повторно использованный порошок добавлен к бочонку поставки порошка, то его необходимо добавить после проходить сетку 180 сеток. Легко смешать одну повторно использованную часть и 3 новых части. Когда продукция остановлена, покрытие порошка в бочонке поставки порошка необходимо очистить для предотвращения порошка от быть амортизированным или микропороус плиты от быть преграженным влагой. Система управления главным образом включает клапан соленоида и клапан уменьшения давления, который контролирует поставку и воздух порошка время от времени через переключатель ручки.

2. камера
Камера брызг главное оборудование для воркпьесе для того чтобы получить поверхностное покрытие внутрь. Необходимо что высота и отверстие камеры брызг легки для воркпьесе для входа и для выхода и деятельности работников продукции. Меньше отверстие, лучшее.

3. Прибор спасения
В настоящее время, вообще 2 вида приборов спасения на рынке, старое традиционное спасение разделено в спасение одн-этапа и двухступенное спасение; спасение первой стадии спасение циклона, которое взято циклонным пылеуловителем, выходя большое количество взятого порошка на дне, и дишаргинг воздух содержа порошок в вторичный прибор спасения. Вторичный прибор спасения составлен цедильного мешка и ударяя прибора. Воздух дишаргед через стену цедильного мешка, и ультра-точный порошок (только небольшое количество, определяя около 2-5%) выведен на дно цедильного мешка. Старый повторно используя прибор имеет недостатки обширного района, трудной чистки и изменения порошка.
Новый прибор спасения улучшен на основании старое одного. Возвратите вторичное спасение и основное спасение в пользу, позвольте воздуху содержа порошок быть нагнетенным к цедильному мешку или стене ядра, для того чтобы принять воздух вне и выйти взятый порошок (вышл в комнату брызг), сформировать воздушные потоки назад дуя к задний прибор ИМПа ульс каждые 2 до 3 минуты и завершить его через несколько секунд, трясите порошок адсорбированный на цедильном мешке или патроне фильтра в комнату брызг, и после этого повторите свое начальное работая государство. Когда дуть ИМПа ульс задний, несколько патронов фильтра друг унесен для предотвращения пыли от переполнять. В настоящее время, больший часть из патронов фильтра сделана бумаги, покрытый с органической смолой, с ровной поверхностью, не легкой для того чтобы вставить порошок, сильная фильтровальная бумага, хорошая проницаемость и предохранение от сетки металла, могущие понадобиться в течение длительного времени.
Независимо от того, какой метод принят для повторно использовать, необходимо обеспечить что крытая пыль не переполняет. Вообще, отрицательное давление около 0.05-0.09мпа должно быть сформировано в камере брызг, и тариф воздушных потоков на отверстии камеры брызг должен быть проконтролирован на 0.5-0.6м/с для того чтобы достигнуть этой цели.